17-4PH ir 347Hyra skirtingi nerūdijančio plieno tipai, kurių pagrindiniai projektavimo tikslai ir taikymo scenarijai iš esmės skiriasi. Jų klasių apibrėžimai ir standartinės sistemos turi aiškias technines kryptis. HT PIPE yra 17-4PH ir 347H medžiagų tiekėjas, turintis 15+ eksporto patirties.Susisiekite su mumisNorėdami gauti daugiau informacijos ir pasiūlymų nemokamai!
kas yra nerūdijantis plienas 17-4ph ir 347h?
17-4PH yra martensitinio kritulių-kietėjimo nerūdijantis plienas, pasižymintis „martensitinės matricos + vario-sustiprinimu nuo kritulių“. Jo stiprumas ir kietumas gali būti lanksčiai kontroliuojami termiškai apdorojant, kad būtų pasiekta pusiausvyra tarp „didelio stiprumo ir vidutinio atsparumo korozijai“. 347H yra niobio -stabilizuotas austenitinis karščiui{10}}atsparus nerūdijantis plienas, kuriam būdinga „austenitinė matrica + niobio-anglies stabilizavimas“, daugiausia dėmesio skiriant konstrukcijos stabilumui ir atsparumui korozijai aukštoje temperatūroje.
Nerūdijančio plieno 17-4 PH cheminė sudėtis
| Įvertinimas | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Kr | Cb+Ta |
| SS 17-4 PH | 0.07 | 1,0 maks | 1,0 maks | 0.03 | 3.0 – 5.0 | Bal | 3.0 – 5.0 | 15.0 – 17.5 | 5 X C / 0.45 |
ASTM A240 nerūdijančio plieno 347H cheminė sudėtis
| Įvertinimas | C | Ni | Si | N | S | Mn | P | Kr | Co + Ta | |
| SS 347H | min. | 0.04 | 9 | – | – | – | – | – | 17 | 8xC min |
| maks. | 0.1 | 13 | 1 | – | 0.03 | 2 | 0.045 | 19 | 1,00 maks | |
Gamybos procesas ir valdymo taškai 17-4PH
Lydymas ir rafinavimas:Pirminiam lydymui + LF rafinavimui naudojama elektrinė lankinė krosnis. Vario ir niobio elementų vienodumas yra kruopščiai kontroliuojamas, kad būtų išvengta netolygaus stiprinimo, kurį sukelia komponentų segregacija. Galiausiai, oksidų intarpams sumažinti naudojamas argonu apsaugotas liejinys.
Formavimas ir apdorojimas:Karšto darbo temperatūra kontroliuojama 1100{3}}1180 laipsnių, o galutinė kalimo temperatūra yra ne žemesnė kaip 850 laipsnių, kad susidarytų vienoda martensitinė struktūra. Šaltasis apdirbimas gali būti apdorotas tirpalu, kai medžiaga turi gerą plastiškumą (pailgėjimas didesnis nei 20%), tinka štampavimui, pjaustymui ir kitiems formavimo procesams. Senėjimo gydymas reikalingas iš karto po apdorojimo.
Terminis apdorojimas:Tai susideda iš dviejų pagrindinių etapų: tirpalo apdorojimo ir senėjimo. Tirpalo apdorojimo temperatūra yra 1020-1060 laipsnių, palaikoma 1-2 valandas, po to aušinama oru arba alyva, kad susidarytų persotinta martensitinė matrica.
Senėjimo apdorojimo parametrai parenkami pagal eksploatacinius reikalavimus: H900 (480 laipsnių aušinimas oru) pasiekia didžiausią kietumą (didesnis arba lygus 40HRC), o H1150 (620 laipsnių aušinimas oru) subalansuoja stiprumą ir kietumą (HRC 30-35). Senėjimo temperatūra tiesiogiai veikia nusodinamos fazės dydį ir turi būti tiksliai kontroliuojama ± 5 laipsnių ribose, kad būtų išvengta veikimo svyravimų.
347H gamybos procesas ir valdymo taškai
Lydymas ir rafinavimas:Naudojamas elektrinės krosnies pirminis lydymas + VOD rafinavimas + LF tikslus{2}}derinimas. Pagrindinis valdymas sutelktas į niobio ir anglies santykį (Nb Didesnis arba lygus 10 × C %), o kenksmingos priemaišos, pvz., siera, sumažinamos iki ypač žemo lygio (Mažiau nei 0,001 %), kad būtų padidintas atsparumas aukštai temperatūrai. Liejimo metu naudojama apsauginė atmosfera, kad būtų išvengta antrinės oksidacijos.
Formavimas ir apdorojimas:Karšto darbo temperatūra yra 1150{4}}1200 laipsnių, kad būtų užtikrinta pakankamai vienoda austenitinė struktūra. Galutinė valcavimo temperatūra yra ne žemesnė kaip 900 laipsnių, kad nesusidarytų ferito fazė. Atliekant šaltą apdirbimą, dėl didelio austenito apdirbimo kietėjimo indekso, norint atkurti plastiškumą, reikalingas daugiasluoksnis formavimas ir tarpinis atkaitinimas (laikymas 850-900 laipsnių kampu, po to aušinamas oru).
Terminis apdorojimas:Apdoroti reikia tik vienu tirpalu 980-1150 laipsnių temperatūroje. Laikymo laikas apskaičiuojamas pagal storį (1-2 minutės vienam milimetrui), po to greitai aušinama vandeniu. Tikslas yra ištirpinti visus karbidus, suformuojant vieną austenitinę struktūrą, tuo pačiu užtikrinant vienodą niobio pasiskirstymą. Po suvirinimo papildomo terminio apdorojimo nereikia.
Atsparumas korozijai ss347h ir ss17-4ph palyginimas
17-4PH:Atsparumas korozijai yra artimas 304 austenitinio nerūdijančio plieno atsparumui ir pranašesnis už įprastą martensitinį plieną. Jis puikiai veikia chloridinėse aplinkose, tokiose kaip oras, gėlas vanduo ir jūros vanduo, pasižymintis išskirtiniu atsparumu įtempių korozijos įtrūkimams. Pagal ASTM A262 C nėra tarpkristalinės korozijos tendencijos.
Tačiau jo atsparumas korozijai yra nepakankamas stiprioje rūgštyje ir aukštoje -temperatūroje oksiduojančioje aplinkoje, o oksidacijos greitis žymiai pagreitėja virš 600 laipsnių.
347H: Pagrindiniai jo pranašumai yra atsparumas tarpkristalinei korozijai ir atsparumas aukštai{0}}temperatūrai. Niobis pirmiausia derinamas su anglimi, todėl suvirinant ar dirbant aukštoje temperatūroje išvengiama chromo išeikvojimo ties grūdelių ribomis. Jis išlaiko ASTM A262 E testą. Jis sudaro stabilią oksido plėvelę ore esant 750-800 laipsnių, su oksidacijos riba 850 laipsnių.
565 laipsnių išlydytoje nitrato druskoje korozijos greitis yra mažesnis nei 0,01 mm/a po 1000 valandų, pranašesnis už panašius užsienio gaminius. Tačiau jo atsparumas įtempių korozijai aplinkoje, kurioje yra daug chloro, yra silpnesnis nei 17-4PH.
17-4PH paraiška
- Oro erdvė:Naudojamas konstrukcinių komponentų, tokių kaip variklio laikikliai, pavaros velenai ir tvirtinimo detalės, gamybai.
- Medicinos prietaisai:Ortopediniai implantai (dirbtiniai sąnariai, kauliniai varžtai), chirurginiai instrumentai (žnyplės, pjūklo geležtės), jų biologinis suderinamumas ir didelis stiprumas atitinka žmogaus implantavimo ir chirurginių procedūrų reikalavimus.
- Jūrų inžinerija:Laivo sraigto velenai, atviroje jūroje esančios platformos tvirtinimo detalės, atsparumas jūros vandens korozijai ir didelė apkrovos{0}}laikomoji galia prailgina tarnavimo laiką.
- Aukštos kokybės{0}}gamyba:Tikslios formos, vožtuvų šerdys, aukšto{0}}slėgio siurblio komponentai, terminio apdorojimo deformacija Mažesnė arba lygi 0,1 %, tinkamos tiksliųjų dalių gamybai.
Tipiniai 347H pritaikymai
- Elektrinių energetikos sektorius:Perkaitinimo vamzdžiai ir kaitinimo vamzdžiai superkritiniuose / ultra{0}}superkritiniuose jėgainių katiluose, kurių valkšnumo riba yra 74 MPa esant 593 laipsnių kampui, atitinkantys projektavimo sąlygas 482 laipsniai / 20,55 MPa.
- Chemijos sektorius:Naudojami aukštos -temperatūros reaktorių, šilumokaičių vamzdžių ir distiliavimo bokšto vidinių dalių gamyboje, galinčių atlaikyti aukštesnę-temperatūros terpę, viršijančią 600 laipsnių, ir korozinę terpę, pvz., azoto rūgštį ir acto rūgštį.
- Naftos perdirbimo sektorius:Aukštos{0}}temperatūros vamzdynai ir vožtuvai hidrokrekingo įrenginiuose; atsparumas aukštos-temperatūrinei sulfidų korozijai ir šliaužimui užtikrina ilgalaikį-įrangos veikimą.
- Kitos aukštos{0}} temperatūros programos:Krosnies dugno plokštės ir kaitinimo elementų atramos pramoninėse krosnyse; atsparumas oksidacijai, mažesnis nei 800 laipsnių, sumažina{1}}aukštos temperatūros nuostolius.
