ASTM A312 S317 vamzdisyra austenitinis nerūdijančio plieno vamzdis, kurio pagrindiniai legiruojantys elementai yra daug chromo, nikelio ir molibdeno. Tiksliai valdant lydinio sudėtį ir gamybos procesą, pasiekiamas puikus atsparumo korozijai, atsparumo aukštai temperatūrai ir mechaninių savybių derinys, visų pirma naudojamas atšiaurioms terpėms gabenti ir eksploatuoti ekstremalioje aplinkoje.
ASTM A312 S317 vamzdisTiekėjai
HT PIPE yra gerai{0}}žinomas pardavėjas ir eksportuotojas. Mes esame aS317medžiagų tiekėjas, turintis 15+ eksporto patirties. Pateikiame ne tik vamzdžius, plokštes, apvalius strypus, bet ir vamzdžių jungiamąsias detales, flanšus ir kt.Susisiekite su mumisDaugiau informacijos ir kainos nemokamai.
ASTM A312 S317 vamzdžių besiūlių vamzdžių gamybos procesas
Žaliavos paruošimas:Parenkami ASTM A312 S317 vamzdžių ruošiniai, atitinkantys cheminės sudėties standartus, be paviršiaus įtrūkimų, intarpų ar kitų defektų. Prieš įvežant į gamyklą, sudėtis patikrinama spektrine analize.
Lydymas ir liejimas:Lydymas atliekamas naudojant elektrinę lankinę krosnį arba indukcinę krosnį, tiksliai kontroliuojant lydinio elementų santykį ir temperatūrą, kad būtų užtikrintas kompozicijos vienodumas, liejimas, kad susidarytų vamzdžio ruošinys.
Karštas valcavimas ir auskarų vėrimas:Vamzdžio ruošinį pakaitinus iki aukštos temperatūros, jis, naudojant pradūrimo mašiną, apdorojamas į tuščiavidurį vamzdelį, nustatant pagrindinę vamzdžio formą.
Šaltasis valcavimas ir piešimas:ASTM A312 S317 vamzdis yra šaltai valcuotas arba šaltai tempiamas, tiksliai kontroliuojant išorinį skersmenį ir sienelės storį, pagerinant matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę.
Terminis apdorojimas:Pagrindinis procesas yra apdorojimas tirpalu, kai vamzdis pašildomas iki 1040-1100 laipsnių ir palaikomas 1-2 valandas (pagal sienelės storį), po to greitai atšaldoma vandeniu, kad visiškai ištirptų karbidai ir susidarytų vienoda austenitinė struktūra.
Paviršiaus apdorojimas:Oksido nuosėdos pašalinamos ėsdinant, o prireikus atliekamas pasyvavimas, siekiant padidinti paviršiaus atsparumą korozijai; Paprašius galima pasiekti paviršių, pvz., 2B lygų arba 8K veidrodinį paviršių.
Smulkus pjovimas:Pjovimas iki ilgio pagal kliento reikalavimus ir galo tikslumo koregavimas.
SS317 suvirintų vamzdžių gamybos procesas
Suvirintuose vamzdžiuose kaip žaliava naudojama S317 plieno juosta, kuri formavimo mašina susukama į vamzdelio formą ir suvirinama naudojant TIG (volframo inertinių dujų suvirinimą) arba MIG (metalo inertinių dujų suvirinimą). Tolesnis apdorojimas apima apdorojimą tirpalu, ėsdinimą, pasyvavimą ir matmenų apdailą. Išorinis skersmuo paprastai svyruoja nuo 6–219 mm, o sienelės storis – nuo 0,5–20 mm, tinka vidutinio ir žemo slėgio korozinėms terpėms transportuoti.
nerūdijančio plieno 317 vamzdis Šerdis Atsparumo korozijai indikatoriai
S317 vamzdžių duobių ekvivalentas yra didesnis nei 35, žymiai didesnis nei 304 nerūdijančio plieno (PREN≈19) ir 316 nerūdijančio plieno (PREN≈25), o tai rodo reikšmingą atsparumo taškinei korozijai pagerėjimą. Chloridinėje aplinkoje jo atsparumas Cl⁻ koncentracijai gali viršyti 20 000 ppm, o atsparumas įtempių korozijos įtrūkimams (SCC) yra tris kartus didesnis nei 316 l, todėl jis ypač tinka aplinkoje, kurioje yra daug druskos.
S31700 plieninis vamzdis Naudinga taikoma terpė
Rūgštinė terpė:ASTM A312 S317 vamzdis pasižymi geru atsparumu korozijai, kai sieros rūgšties koncentracija mažesnė nei 15% ir viršija 85%, kambario temperatūros vandenilio chlorido rūgšties koncentracija mažesnė nei 5%, o fosforo rūgšties koncentracija mažesnė nei 85% esant 60 laipsnių, todėl jis tinkamas rūgščių transportavimui chemijos pramonėje.
Chlorido terpė:Jūros vanduo, sūrymas, chlorido tirpalai ir kt., tinkami jūrų inžinerijos ir jūros vandens gėlinimo įrangai.
Kita žiniasklaida:Organinės rūgštys, plaušienos balinimo skystis, maisto perdirbimo skysčiai ir kt., atitinkantys daugelio pramonės šakų korozijos kontrolės poreikius.
