Suvirinant dvipusį 2205–316 nerūdijantį plieną, reikia atidžiai apsvarstyti suvirinimo procesą, užpildo metalo pasirinkimą ir tinkamus suvirinimo būdus, kad būtų užtikrintas tvirtas ir atsparus korozijai jungtis. Toliau pateikiami bendrieji šių dviejų nerūdijančio plieno lydinių suvirinimo žingsniai ir svarstymai:
Dvipusio 2205–316 nerūdijančio plieno suvirinimo procesas
1. Užpildo metalo pasirinkimas:
Pasirinkite suvirinimui tinkamą užpildądvipusis 2205į316 nerūdijantis plienas. Dažniausiai naudojami užpildai yra dvipusiai nerūdijančio plieno užpildai (pvz., ER2209) arba nikelio pagrindu pagaminti užpildai (pvz., ERNiCrMo-3).
2. Suvirinimo proceso pasirinkimas:
Įprasti suvirinimo procesai sujungimuidupleksas nuo 2205 iki 316 nerūdijančio plienoapima lankinį dujinį volframo suvirinimą (GTAW arba TIG), lankinį suvirinimą dujomis (GMAW arba MIG) ir ekranuotą metalinį lankinį suvirinimą (SMAW arba suvirinimą lazdele).
Suvirinimas dujomis volframo lankiniu būdu (TIG) dažnai teikiamas pirmenybė dėl tikslumo ir valdymo, ypač kritinėse srityse.
3. Jungtinis dizainas:
Naudokite jungties konstrukciją, leidžiančią tinkamai įsiskverbti ir susilieti. turėtumėte naudoti vieną iš trijų pagrindinių jungčių konstrukcijų – užpakalinės jungtys, juosmens jungtys arba kampinės jungtys. Dažnai rekomenduojama naudoti kūginį arba V formos griovelį. Užtikrinkite tinkamą jungties pritaikymą ir išlyginimą, kad būtų užtikrintas vienodas suvirinimo briaunų pasiskirstymas.
4. Netauriųjų metalų paruošimas:
Išvalykite abudvipusis 2205ir316 nerūdijantis plienaskruopščiai nuvalykite paviršius, kad pašalintumėte bet kokius teršalus, oksidus ar riebalus. Naudokite nerūdijančio plieno šepetį arba šlifavimo diską, skirtą nerūdijančiam plienui, kad išvengtumėte kryžminio užteršimo kitais metalais.
5. Suvirinimo technika:
Palaikykite tarptakų temperatūrą nurodytoje diapazone, kad išvengtumėte per didelio šilumos patekimo, dėl kurio gali pablogėti medžiagos savybės.
Naudokite mažą šilumos įvedimą, kad sumažintumėte įjautrinimo riziką ir išlaikytumėte dvipusio nerūdijančio plieno atsparumą korozijai.
Gali prireikti atgalinio prapūtimo inertinėmis dujomis (pvz., argonu), kad būtų išvengta oksidacijos galinėje suvirinimo siūlės pusėje.
6. Apdorojimas po suvirinimo:
Po suvirinimo atlikite terminį apdorojimą po suvirinimo (PWHT), jei to reikalauja medžiagos specifikacijos arba pritaikymas. Atlikite tinkamą valymą ir pasyvavimą, kad padidintumėte atsparumą korozijai.
7. Testavimas ir patikra:
Atlikite neardomuosius bandymus (pvz., ultragarso bandymus, radiografinius tyrimus), kad užtikrintumėte suvirinimo kokybę. Vizuali apžiūra ir dažų įsiskverbimo bandymai taip pat gali būti naudingi norint aptikti paviršiaus defektus.
