Surenkamų vamzdynų sistemose jungtis tarp vamzdžių ir flanšų yra esminė grandis. ASME B16.5 flanšai plačiai naudojami pramoninėse vamzdynų sistemose kaip standartizuoti priedai. Mes, HT PIPE, teikiameSurenkamieji vamzdžių ritėspaslaugas, taupant laiką, užtikrinant kokybę ir mažinant išlaidas. Galime užtikrinti, kad flanšas ASME B16.5 būtų patikimai privirintas prie dujotiekio, suformuojant stabilų ir kokybišką jungtį bei užtikrinant efektyvų surenkamų vamzdynų sistemos darbą. Nesvarbu, ar tai būtų naftos, chemijos ar elektros energijos pramonė.
-
Paruošimas
1. Medžiagos patikrinimas:
Įsitikinkite, kad flanšų ir vamzdžių medžiagos atitinka projektavimo reikalavimus.
Patikrinkite flanšo ir vamzdžio matmenis, kad įsitikintumėte, jog atitinka ASME B16.5 standartus.
2. Valymas:
Vieliniu šepečiu ir tirpikliu nuvalykite suvirintas flanšų ir vamzdžių dalis, kad pašalintumėte riebalus, oksidus ir nešvarumus, kad suvirinimo paviršius būtų švarus.
3. Pjovimas ir poliravimas:
Jei vamzdį reikia pjauti, įsitikinkite, kad pjaunamas paviršius yra plokščias ir statmenas vamzdžio ašiai.
Nupoliruokite pjovimo paviršių, kad pašalintumėte įbrėžimus ir nelygumus, kad suvirinimo paviršius būtų lygus.
4. Lygiavimas:
Norėdami tiksliai sulygiuoti flanšą su vamzdžiu, naudokite išlyginimo įrankį.
Įsitikinkite, kad flanšo paviršius yra statmenas vamzdžio ašiai, kad išvengtumėte deformacijos.
-
Suvirinimo procesas
1. Taškinio suvirinimo fiksavimas:
Po išlyginimo vamzdžio ir flanšo sandūroje atliekamos kelios taškinės suvirinimo siūlės, kad būtų užfiksuota padėtis.
Patikrinkite išlygiavimo tikslumą, kad įsitikintumėte, jog tarp flanšo ir vamzdžio nėra didelio poslinkio.
2. Pasirinkite suvirinimo būdą:
Pasirinkite tinkamą suvirinimo būdą pagal vamzdžio ir flanšo medžiagą, pvz., TIG suvirinimą, MIG suvirinimą arba rankinį lankinį suvirinimą.
Norėdami užtikrinti suvirinimo kokybę, pasirinkite tinkamus suvirinimo parametrus, tokius kaip srovė, įtampa ir suvirinimo greitis.
3. Formalus suvirinimas:
Pirmiausia atliekamas šaknų suvirinimas, siekiant užtikrinti suvirinimo gylį ir stiprumą.
Pagal suvirinimo specifikacijas atliekamas užpildomasis suvirinimas ir dangtelio suvirinimas, kad suvirinimo paviršius būtų lygus ir vienodas.
Po kiekvieno suvirinimo naudokite valymo priemones, kad išvalytumėte suvirinimo siūlę, kad pašalintumėte suvirinimo šlaką ir oksidus.
4. Suvirinimo patikrinimas:
Norėdami patikrinti, ar suvirinimo siūlėse nėra vidinių defektų, naudokite neardomuosius bandymo metodus, tokius kaip ultragarsinis, rentgeno arba magnetinių dalelių bandymas.
Vizualiai patikrinkite suvirinimo siūlės išvaizdą, kad įsitikintumėte, jog joje nėra įtrūkimų, porų ir kitų defektų.
-
Atsargumo priemonės
1. Saugos apsauga:
Aukšta temperatūra ir lanko šviesa suvirinimo metu kenkia žmogaus organizmui, todėl suvirintojai privalo dėvėti apsaugines priemones.
Darbo vieta turi būti gerai vėdinama, kad nesikauptų kenksmingos dujos.
2. Išankstinis ir vėlesnis pašildymas:
Didelio anglies plieno arba legiruoto plieno atveju būtinas išankstinis pašildymas prieš suvirinimą ir lėtas aušinimas po suvirinimo, kad suvirinimo siūlėje neatsirastų įtrūkimų.
3. Streso mažinimas:
Didelėms arba sudėtingoms vamzdynų sistemoms po suvirinimo gali prireikti įtempių mažinimo, kad būtų išvengta deformacijos ar įtrūkimų, atsirandančių dėl suvirinimo įtempių.
4. Kokybės kontrolė:
Kiekvienas suvirinimo veiksmas turi būti atliekamas griežtai laikantis suvirinimo proceso taisyklių, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė.
Užbaigus suvirinimą, atliekama visapusiška kokybės patikra, siekiant užtikrinti suvirintų jungčių patikimumą.
