Hastelloy C2000 lapastarnauja kaip didelio -našumo korozijai-atsparus lydinio lakštas, kurio pagrindą sudaro nikelis-chromas-molibdenas su vario kiekiu. Hastelloy C2000 Sheet apdorojimo technologija turi būti derinama su jo lydinio charakteristikomis, daugiausia dėmesio skiriant temperatūros, greičio ir aušinimo metodų valdymui, kad būtų išvengta našumo pablogėjimo dėl netinkamo apdorojimo.
Hastelloy C2000 tiekėjai
HT PIPE yra gerai{0}}žinomas pardavėjas ir eksportuotojas. Esame Hastelloy C2000 medžiagų tiekėjas, turintis 15+ eksporto patirties. Pateikiame ne tik vamzdžius, plokštes, apvalius strypus, bet ir vamzdžių jungiamąsias detales, flanšus ir kt.Susisiekite su mumisDaugiau informacijos ir kainos nemokamai.
lydinio c2000 plieno plokštės karštas darbo procesas
Karšta darbo temperatūra:Rekomenduojamas diapazonas yra 1100–1250 laipsnių. Šiame temperatūrų diapazone medžiaga turi gerą plastiškumą, todėl galima karštai valcuoti, kalti ir atlikti kitas karšto apdirbimo operacijas.
Pagrindiniai apdorojimo punktai:Prieš apdirbant karštuoju būdu, medžiaga turi būti tolygiai kaitinama iki tikslinės temperatūros ir turi būti pakankamai laiko, kad būtų užtikrinta vienoda struktūra. Apdorojimo metu venkite pernelyg aukštų temperatūrų, dėl kurių grūdai sutirštės, arba per žemos temperatūros, dėl kurios susidaro įtrūkimai.
Aušinimo būdas:Po karšto apdorojimo reikia naudoti greitą aušinimą oru arba aušinant vandeniu, kad būtų gauta vienoda austenitinė struktūra ir išvengta kenksmingų fazių, turinčių įtakos atsparumui korozijai, nusodinimo.
hastelloy uns n06200 plokštės šalto darbo procesas
Šaltas valcavimas:Lakšto storį galima sumažinti kelis kartus šalto valcavimo būdu. Deformacijos dydis kiekviename pravažiavime turi būti kontroliuojamas per pagrįstą diapazoną, kad būtų išvengta per didelės deformacijos, dėl kurios medžiaga sukietėtų.
Formavimo apdorojimas:Dėl puikaus medžiagos lankstumo įprastinė šalto formavimo įranga gali būti naudojama lenkimui ir štampavimui be specialaus apdorojimo proceso metu. Tačiau storoms plokštėms arba sudėtingoms formuotoms dalims prieš formuojant rekomenduojama atlikti atkaitinimą, kad sumažėtų apdorojimo sunkumai.
Kirpimas:Kirpimui galima naudoti įprastas kirpimo mašinas. Kirpimo įrankiai turi būti aštrūs, kad būtų išvengta per didelės kirpimo jėgos, kuri nesukeltų įbrėžimų ar deformacijų kraštuose.
hastelloy n06200 lakštų suvirinimo procesas
Rekomenduojami suvirinimo būdai:TIG (suvirinimas volframo inertinėmis dujomis), MIG (suvirinimas metalo inertinėmis dujomis), plazminis lankinis suvirinimas, suvirinimas elektronų pluoštu ir kt., o TIG suvirinimas yra dažniausiai naudojamas metodas.
Užpildo medžiagos pasirinkimas:Reikėtų pasirinkti Ni-Cr-Mo pagrindo užpildo medžiagas, atitinkančias netauriųjų metalų sudėtį, pvz., AWS A5.14 ERNiCrMo-17.
Paruošimas suvirinimui-:Lakšto suvirinimo vieta turi būti kruopščiai išvalyta nuo alyvos, nuosėdų, drėgmės ir kitų nešvarumų, kad būtų išvengta defektų, tokių kaip poringumas ir intarpai suvirinimo metu.
Suvirinimo parametrai:Kontroliuokite suvirinimo srovę ir suvirinimo greitį, kad išvengtumėte per didelės suvirinimo temperatūros, dėl kurios grūdeliai sutirštės šilumos{0}}veikiamoje zonoje. Suvirinimo metu pasirūpinkite pakankama apsauga nuo inertinių dujų, kad būtų išvengta suvirinimo oksidacijos.
Apdorojimas po-suvirinimo:Daugeliu atvejų po-suvirinimo tirpalo terminis apdorojimas (temperatūra apytiksliai 1150-1200 laipsnių), kad būtų sumažintas suvirinimo įtempis ir atkurtas suvirinimo bei karščio{4}}paveiktos zonos atsparumas korozijai. Plonoms pjūviams arba paprastoms reikmėms terminis apdorojimas po suvirinimo gali būti praleistas, atsižvelgiant į faktinius poreikius, tačiau suvirinimo kokybė turi būti griežtai kontroliuojama.
lydinio N06200 plokščių apdirbimo ir šlifavimo procesas
Įrankio pasirinkimas:Naudokite didelio{0}}našumo karbido įrankius arba padengtus įrankius (pvz., TiN, TiAlN dangas), kad padidintumėte įrankio atsparumą dilimui.
Pjovimo parametrai:Naudokite mažą pjovimo greitį, didesnį padavimo greitį ir tinkamą pjovimo gylį, kad sumažintumėte pjovimo šilumos susidarymą. pjovimo metu užtikrinkite pakankamą pjovimo skysčio tiekimą, kad sumažintumėte įrankio temperatūrą ir išvengtumėte greito įrankio nusidėvėjimo.
Šlifavimo procesas:Naudokite CBN (kubinio boro nitrido) arba deimantinius šlifavimo diskus, valdykite šlifavimo greitį ir padavimo greitį, kad išvengtumėte šilumos kaupimosi, dėl kurio paviršius sukietėtų arba įtrūktų. Norint pagerinti aušinimo efektą ir sumažinti paviršiaus defektus, rekomenduojama naudoti alyvos{1}}aušinamąjį skystį.
lydinio c2000 lakšto terminio apdorojimo procesas
Tirpalo atkaitinimas:Tai pagrindinis Hastelloy C2000 lakštų terminio apdorojimo metodas. Temperatūra reguliuojama 1150-1200 laipsnių, o laikymo laikas reguliuojamas pagal lakšto storį (paprastai 30-60 minučių). Po to seka greitas aušinimas oru arba gesinimas vandeniu. Tikslas – ištirpinti nusodintas fazes, patobulinti grūdėtumo struktūrą ir atkurti medžiagos atsparumą korozijai bei plastiškumą.
Streso mažinimas:Sudėtingus komponentus po apdorojimo galima apdoroti žemoje-temperatūroje 400–450 laipsnių kampu, o po to 2 valandas palaikius atvėsinti oru. Tai sumažina apdirbimo įtampą ir apsaugo nuo deformacijos naudojimo metu.
