Inconel 718 lydinio vamzdžiaiyra pagrįstas nikelio matrica su tiksliu chromo, niobio, molibdeno ir kitų elementų santykiu, palaiko ilgalaikį stabilumą aukštoje-temperatūroje, aukšto-slėgyje ir korozinėje aplinkoje, todėl tai yra tinkamiausias sprendimas vamzdynų sistemoms ekstremaliomis sąlygomis. HT PIPE yra ainconel 718 besiūlis vamzdistiekėjas, turintis 15+ eksporto patirties.Susisiekite su mumisNorėdami gauti daugiau informacijos ir pasiūlymų nemokamai!
lydinys 718 medžiaga Cheminė sudėtis
Nikelis (Ni) 50 %-55 % yra netauriųjų metalų, užtikrinančių tvirtumą ir stabilumą aukštoje temperatūroje. Chromas (Cr) 17% -21% padidina atsparumą oksidacijai ir atsparumą korozijai. Niobis (Nb) 4,75%-5,50% ir molibdenas (Mo) 2,8% -3,3% sudaro '' ir ' stiprinimo fazes, žymiai padidindamos stiprumą.
Geležis (Fe) yra pusiausvyra, o titanas (Ti) 0,65–1,15% ir aliuminis (Al) 0,2–0,8% skatina kietėjimą nuo kritulių, o mikroelementų, tokių kaip anglis (C), manganas (Mn) ir silicis (Si), kiekis kontroliuojamas siekiant optimizuoti apdorojimo efektyvumą ir mikrostruktūros stabilumą.
inconel n07718 vamzdis Pagrindiniai našumo pranašumai
Mechaninės savybės:Esant kambario temperatūrai, tempiamasis stipris didesnis kaip arba lygus 1300 MPa, takumo riba didesnė arba lygi 1100 MPa, o pailgėjimas išlieka 20 %-30 %, stipris išlieka beveik nesumažėjęs aukštoje temperatūroje, žemesnėje nei 650 laipsnių, pasižymi puikiu atsparumu valkšnumui, atsparumui nelygumui, atsparumui ir nepavargiamumui. vamzdžiai.
Atsparumas korozijai:Inconel 718 lydinio vamzdžiai turi didelį atsparumą oksiduojančiai aplinkai, redukuojančioms rūgštims, chlorido įtempių korozijos įtrūkimams ir taškinei korozijai. Jis gali stabiliai veikti esant atšiaurioms terpėms, tokioms kaip aukštos -temperatūriniai garai, rūgštinės dujos ir vandenilio sulfidas, todėl tinka korozinėms jūrų ir chemijos pramonės sąlygoms.
Fizinės ir apdorojimo savybės:Tankis yra maždaug 8,2 g/cm³, lydymosi temperatūra yra 1300-1400 laipsnių, o šiluminio plėtimosi koeficientas yra mažas, todėl matmenų stabilumas yra puikus terminio ciklo metu. Jis gali būti suformuotas naudojant įprastinius procesus, tokius kaip suvirinimas, kalimas ir apdirbimas. Jo suvirinimo našumas yra išskirtinis tarp nikelio pagrindu pagamintų superlydinių ir nėra jautrus senėjimo įtrūkimams.
astm b163 inconel 718 vamzdžių specifikacijos ir gaminių formos
Taikomi standartai:ASTM B163, ASME SB-163, SAE AMS 5589/5590, DIN 17751, ISO NiCr19Nb5Mo3 ir kt.
Panašūs pažymiai:UNS N07718 (JAV), Werkstoff Nr. 2.4668 (Vokietija)
Produkto formos:Besiūliai vamzdžiai, suvirinti vamzdžiai (ERW / EFW), galimi apvalių, kvadratinių, stačiakampių ir kitų skerspjūvių,{0}}galų apdaila apima paprastus galus, nuožulnius galus ir srieginius galus.
Specifikacijų diapazonas:Besiūlio vamzdžio išorinis skersmuo 1/4" NB-6" NB, suvirinto vamzdžio išorinis skersmuo 1" NB-16" NB, sienelės storis atitinka SCH20, SCH40, SCH80, XXS serijas, galimi vienkartiniai atsitiktiniai ilgiai, dvigubi atsitiktiniai ilgiai ir pasirinktiniai pjūvio ilgiai.
lydinys n07718 Gamybos ir perdirbimo ypatumai
lydinio 2.4668 vamzdžių šerdies gamybos procesas
Luitai ruošiami naudojant vakuuminio indukcinio lydymo (VIM) + elektrošlakų perlydymo (ESR) procesą, siekiant kontroliuoti priemaišų kiekį ir homogenizuoti kompoziciją. Po kalimo ir ekstruzijos, kad būtų suformuoti vamzdžių ruošiniai, jie apdorojami iki norimo dydžio šalto tempimo arba karšto valcavimo būdu.
Vėlesnis apdorojimas tirpalu (apie 980 laipsnių) ir sendinimas (laikymas 720 laipsnių temperatūroje 8 valandas, krosnies aušinimas iki 620 laipsnių ir dar 8 valandas, po to aušinimas oru) skatina stiprinimo fazių nusodinimą, pagerina produkto stiprumą ir kietumą. Galiausiai, siekiant užtikrinti, kad paviršiaus apdaila ir vidinė kokybė atitiktų standartus, atliekami ultragarsiniai ir radiografiniai neardomieji bandymai.
inconel n07718 vamzdžių suvirinimo proceso valdymas
Suvirinant turi būti vadovaujamasi mažo šilumos įvedimo principu, valdant srovę ir didinant suvirinimo greitį. Temperatūra tarp praėjimo turi būti griežtai palaikoma žemiau 150 laipsnių, kad sumažėtų šilumos-veikiama zona ir kenksmingų fazių krituliai.
Pirmenybė teikiama homologinei suvirinimo vielai ERNiFeCr-2, o heterogeninė suvirinimo viela ERNiCrMo-4 gali būti naudojama sudėtingomis sąlygomis, siekiant pagerinti atsparumą įtrūkimams, o po suvirinimo reikia atlikti standartinį senėjimo terminį apdorojimą, kad ištirptų kenksmingos fazės, tokios kaip Laves fazė ir atkurtos suvirinimo siūlės mechaninės savybės bei atsparumas korozijai.
