ASTM B163 Incoloy 800 vamzdisreiškia tipišką nikelio ir geležies chromo karščiui{0}}atsparių lydinių vamzdžių atstovą, kuris tapo pagrindiniu komponentu didelės paklausos sąlygomis dėl puikaus atsparumo aukštai temperatūrai, atsparumo korozijai ir stabilių mechaninių savybių.Susisiekite su mumisNorėdami gauti daugiau informacijos ir pasiūlymų nemokamai!
incoloy 800 vamzdžių specifikacijų diapazonas
Vamzdžio skersmuo:DN15 (1/2 colio) - DN1200 (48 colių)
Sienelės storis:SCH10-SCH160 (besiūlis vamzdis), 1,2–12 mm (suvirintas vamzdis)
Ilgis:Standartinis 6 metrai viename vienete, pritaikomas 3-12 metrų ilgio
Temperatūros ir slėgio pritaikymas
Esant 800 laipsnių darbo sąlygoms, projektinis slėgis yra mažesnis arba lygus 1,2 MPa (kai vamzdžių skersmuo mažesnis nei DN50)
Esant 500 laipsnių sąlygai, projektinis slėgis yra mažesnis arba lygus 4,0 MPa (vamzdžio skersmuo mažesnis nei DN200)
Besiūlių vamzdžių gamybos procesas
Žaliavos paruošimas:Naudojami „Incoloy 800“ lydinio apvalūs ruošiniai (skersmuo 50 mm-300 mm), o vidiniai defektai pašalinami atliekant neardomuosius bandymus.
Karšta perforacija:Apvalus ruošinys pašildomas iki 1100–1200 laipsnių ir perforavimo mašina susukamas į tuščiavidurį vamzdelį, kurio sienelės storio nuokrypis reguliuojamas ± 0,5 mm.
Šaltas valcavimas/šaltas brėžimas:Vamzdis apdorojamas šalto valcavimo mašina (arba šaltojo tempimo mašina) iki tikslinio skersmens, o deformacija yra mažesnė arba lygi 30 % per praėjimą, kad būtų išvengta įtrūkimų.
Terminis apdorojimas:Šaltas valcavimas, po kurio apdorojamas tirpalu (temperatūra 980–1050 laipsnių, izoliacija 1–2 val., aušinimas vandeniu), kad būtų pašalintas apdorojimo įtempis.
Apdaila:Pjovimas, tiesinimas (tiesumas Mažiau arba lygus 1mm/m), vidinių ir išorinių paviršių poliravimas (šiurkštumas Ra Mažiau arba lygus 6,3 μm), galutinio defekto aptikimas (ultragarsinis bandymas + sūkurinės srovės bandymas). ,
Suvirintų vamzdžių gamybos procesas
Žaliavos valcavimas:Incoloy 800 lydinio ritės (storis 1,2–12 mm) supjaustomos į fiksuoto pločio plienines juosteles išilginio pjovimo staklėmis.
Formavimas:Plieninė juostelė susukama į vamzdžio formą nuolatinio formavimo mašina ir naudojamas aukšto -dažnio indukcinis suvirinimas (suvirinimo temperatūra 1300–1400 laipsnių). Suvirinimo rutulys turi būti apdorotas internetu. ,
Defektų aptikimas ir taisymas:Po suvirinimo suvirinimo rutulio kokybė patikrinama rentgeno spinduliais, o siūlės rutulys pašalinamas (suvirinimo rutulio aukštis po šlifavimo yra mažesnis arba lygus 1,5 mm). Galiausiai atliekamas vandens slėgio bandymas (slėgis didesnis arba lygus 2,5 MPa). ,
Incoloy 800 Pipe Aplinkos apsauga ir tvarumas
Gamybos ekologiškumas
Energijos suvartojimas:Besiūlių vamzdžių gamybai sunaudojama apie 800–1000 kWh vienai tonai, o tai yra mažiau nei Hastelloy lydinio (1200–1500 kWh/t) dėl žemesnės Incoloy 800 lydinio lydymosi temperatūros (1500 laipsnių palyginti su 1600 laipsnių).
Teršalų išmetimas:Įteisinti gamintojai taiko "rūgščių plovimo atliekų skysčių regeneravimo sistemą", kurios azoto rūgšties regeneravimo greitis yra didesnis arba lygus 90%, o vandenilio fluorido rūgšties regeneravimo greitis yra didesnis arba lygus 85%, pagal GB 21900-2008 "Emisijos standartai galvanizavimo teršalams". ,
Perdirbimas ir pakartotinis naudojimas
Perdirbimo procesas:Po išmontavimo, nuriebalinimo ir pjaustymo atliekos Incoloy 800 vamzdynas gali būti perlydytas į apvalius lydinio ruošinius (atkūrimo greitis didesnis arba lygus 95%) ir galima pridėti nedidelį kiekį nikelio ir chromo, kad sudėtis būtų pritaikyta pakartotiniam naudojimui.
Ekonominė vertė:Perdirbtų lydinių rinkos kaina sudaro apie 60–70 % naujų medžiagų kainos (2025 m. gruodžio mėn.), o tai sumažina įmonių pakeitimo išlaidas ir sumažina išteklių švaistymą. ,
Aplinkosaugos sertifikatas
Jis gali išlaikyti ES CE sertifikatą (atitinka EN 10204 3.1 medžiagų sertifikavimo reikalavimus) ir US EPA aplinkosaugos sertifikatą (dėl paviršiaus apdorojimo teršalų išmetimo) ir tinka projektams, eksportuojamiems į ES ir JAV.
