HT PIPE yra 825 lydinio smeigtukų tvirtinimo detalių tiekėjas, turintis 15+ eksporto patirties.Susisiekite su mumisNorėdami gauti daugiau informacijos ir pasiūlymų nemokamai!
Lydinio 825 smeigių varžtų tvirtinimo detalėsPriklauso nikelio-geležies-chromo šeimai, šis specializuotas lydinys suteikia unikaliai subalansuotą cheminį profilį. Jis siūlo išskirtinai ekonomiškai-efektyvią alternatyvą brangesniems-kainuojantiems nikelio-baziniams lydiniams, kartu pranokdama standartinį austenitinį ir dvipusį nerūdijantį plieną labai redukuojančių ir oksiduojančių rūgščių atžvilgiu.
Pirminiai pasauliniai standartai
Medžiagos specifikacija:ASTM B425 / ASME SB425 (standartinė Ni-Fe-Cr-Mo-Cu lydinio strypų ir strypų, naudojamų greitam apdorojimui į tvirtinimo detales, specifikacija).
Matmenų išdėstymai:ASME B18.2.1 – sunkiems šešiabriauniams varžtams, ASME B18.2.2 – veržlėms ir BS 4882 arba DIN 976 – didelio -vientisumo srieginėms smeigėms.
Suderinamumas su aplinka:Visiškai atitinkaNACE MR0175 / ISO 15156reikalavimus
Dydžiai ir konfigūracijos
Tvirtinimo detalės sukurtos atsižvelgiant į didelį matmenų plotą, kad atitiktų{0}}sunkias flanšines jungtis:
Siūlų skersmenys:Galimi nuo metrinių dydžių M3 iki M80 ir imperinių dydžių nuo 3/16 colių iki 6 colių.
Sriegio žingsnio konfigūracijos:Smulkių ir stambių sriegių profiliai, įskaitant ASME B1.1 2A/3A arba 2B/3B paskirstymus (UNC, UNF ir UN sriegių klasės).
Įprastos formos:Ištisiniai pilnai{0}}sriegiuoti smeigės, dvipusiai-smeigės, smeigės-galinės smeigės, sunkūs šešiabriauniai varžtai ir atitinkamos sunkios šešiabriaunės veržlės.
ASTM B423 UNS N08825 cheminė sudėtis
| Įvertinimas | Kr | Fe | Ni | C | Mn | Cu | Si | S |
| Inconel 825 | 19.5 – 23.5 | 1,0 maks | 38.0 – 46.0 | 0,05 maks | 1,0 maks | 1.5 – 3.0 | 0,5 maks | 0,03 maks |
Lydinio 825 mechaninės savybės
| Tankis | Lydymosi taškas | Tempimo stiprumas | Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis) | Pailgėjimas |
| 8,47 g/cm3 | 1413 laipsnių (2580 laipsnių F) | Psi – 95 000 , MPa – 655 | Psi – 45 000 , MPa – 310 | 40% |
Pasaulinės pramoninės programos
NesLydinio 825 tvirtinimo detalėsmažina atotrūkį tarp brangių specialių superlydinių ir standartinio nerūdijančio plieno, jie yra esminiai komponentai keliuose pagrindiniuose pramonės sektoriuose visame pasaulyje.
1. Jūrų ir jūrų inžinerija
Nuo Šiaurės jūros iki Azijos Naudojant UNS N08825 kaiščių varžtus povandeniniams vožtuvams, purslų-zonos konstrukciniams laikikliams ir jūrinių vamzdynų kolektoriams pritvirtinti, išvengiama įtrūkimų ir vietinių duobių.
2. Nafta ir dujos prieš srovę ir vidurio srautą
Rūgščių dujų gręžiniuose, kuriuose yra didesnis vandenilio sulfido, anglies dioksido ir elementinės sieros kiekis, standartinės didelio{0}}tampo plieno tvirtinimo detalės yra labai pažeidžiamos įtrūkimų dėl sulfido įtempių. Didelė lydinio 825 nikelio sudėtis sustabdo šį skilimo kelią, todėl jis idealiai tinka tolesniems rafinavimo įrenginiams ir Kalėdų eglutės vožtuvų rinkiniams.
3. Cheminis apdorojimas ir rūgščių gamyba
825 lydinys išsiskiria išskirtiniu veikimu karštoje sieros rūgšties aplinkoje. Chemijos gamyklos naudoja šias tvirtinimo detales, kad suspaustų stiklu{2}} išklotas vamzdynų sistemas, šilumokaičius, ėsdinimo bako šildymo gyvatukus ir pramoninius garintuvus, apdorojančius karštus fosforo rūgšties mišinius.
4. Taršos kontrolė ir gėlinimas
Išmetamųjų dujų desulfuravimo (FGD) skruberiai sulaiko agresyvias sieros{0}}turinčias dujas ir sukuria aplinką, kurioje gausu labai korozinių kondensatų. Tvirtinimo detalės, pagamintos iš Werkstoff 2.4858, saugiai apsaugo perdirbimo siurblius, sklendės mechanizmus ir maišymo bakus nuo rūgšties -sukelto gedimo.
Gamyba, kalimas ir kokybės kontrolė
Aukšta{0}}kokybėLydinio 825 smeigių varžtų tvirtinimo detalėsNorint išlaikyti specializuotas lydinio grūdėtumo struktūras, reikalinga kruopšti šiluminė ir mechaninė kontrolė.
Kalimas ir terminis apdorojimas
Karštas kalimas:Vykdoma per tikslią temperatūros langą nuo 870 laipsnių iki 1180 laipsnių (1600 laipsnių F iki 2150 laipsnių F). Apdailos operacijos turi būti laikomos nuo 1 600 ° F iki 1 800 ° F, kad būtų optimizuotas po{7}} apdorojimo korozijos efektyvumas.
Stabilizuojantis atšildymas:Sunkioms -sieninėms tvirtinimo detalėms arba detalėms, kurios yra intensyviai apdorojamos karštu{1}}, reikalingas specialus stabilizuojantis atkaitinimas. Šis procesas perskirsto chromo ir titano elementus matricoje, neutralizuodamas bet kokį mikrostruktūrinį jautrumą, atsirandantį aušinimo metu.
Esminės testavimo sistemos
Siekiant užtikrinti aukšto{0}slėgio įrenginių patikimumą, prieš išsiunčiant tvirtinimo detalėms taikomi griežti tikrinimo protokolai:
Cheminis patikrinimas:Teigiamas medžiagos identifikavimo (PMI) bandymas, siekiant patvirtinti, kad elementų procentinė dalis atitinka ASTM B425 ribas.
Mechaninis patikrinimas:Kietumo kartografavimas (paprastai stebimas pagal Rockwell B ribas) kartu su ardomojo tempimo ir išeigos bandymais.
Mikrostruktūros patikra:Tarpkristalinės korozijos bandymai įvertinti pagal ASTM A262 praktikos C arba E gaires.
Matmenų patikrinimas:Sriegio tinkamumo tikrinimas naudojant kalibruotus go/no{0}}go žiedo matuoklius, siekiant griežtai laikytis tarptautinių siūlų standartų.
